Zein da Galdaketa-moldeaketa-prozesua TPE material bigunetarako?

Ba al zenekien?TPE (elastomero termoplastikoa) material ultrabigunaknormalean gogortasun baxuko elastomeroei dagokie 0 eta 15A bitarteko Shore A gogortasuna edo are leunagoa (adibidez, 00 edo 0000 kalifikazioa). Ukimen-sentimendu leuna, elastikotasun bikaina eta birziklagarritasun ekologikoa direla eta, oso erabiliak dira helduentzako produktuetan, gailu medikoetan, kolpeak xurgatzen dituzten kuxinetan, giza gorputzaren ereduetan eta beste esparru batzuetan.

Hala ere, material hauen leuntasun izugarria dela eta, injekzio-moldeaketa prozesu tradizionalek zailtasunak izaten dituzte sarritan, hala nola elikadura arazoak, plastifikazio irregularra eta itsastea. Hori dela eta, galdaketa (isurketa) moldaketa TPE material bigunen prozesatzeko metodo nagusia bihurtu da. Jarraian,Zhongsu Wangeditoreak sistematikoki sartuko ditu galdaketa-moldaketa-prozesuaren fluxua TPE material ultrabigunetarako.

Galdaketa-moldaketa-prozesuaren fluxua TPE ultra-leunerako hemen dago!

Materiala prestatzea eta aurrenahastea

Formulazioaren diseinua - Produktuen eskakizunetan oinarrituta, nahastu SEBS hautsa/pelletak gomazko olioarekin eta gehigarriekin proportzio zehatzetan. Pelletak uniformeki nahasten dira eta ez dute bigarren mailako nahasketarik behar urtzean; hauts-materialak kostu txikiagoak dira, baina nahastea behar dute eta burbuila egiteko joera dute.

Olioaren aurre-sakabanaketa - guztiz saturatu SEBS olioarekin, aurrez sakabanatutako koloide bat osatzeko. Olioaren saturazioak normalean 2-7 egun behar ditu, olio-bolumenaren eta SEBS ezaugarrien arabera.

Urtzea

Ekipamendua - Eltze elektrikoak, urtzeko makina dedikatuak edo torloju motako berogailu gailuak egokiak dira, tenperaturaren kontrol zehatza funtsezkoa delarik.

Tenperatura-kontrola - Urtze-tenperaturak, oro har, 130-200 °C bitartekoak dira. Pisu molekular desberdinetako SEBS sistemak tenperatura desberdinak behar dituzte, eta pixkanaka doitzea beharrezkoa da. Tenperaturaren gorabeherek fluxuaren propietateetan, produktuen distira eta gardentasunean eragiten dute.

Burbuila ezabatzea - Burbuilak sortzea ohikoa da urtzean. Irtenbideen artean, hutsean desgasifikatzea, dekantazio-denbora luzatua edo optimizatutako nahasketa teknikak daude.

Galdaketa (injekzioa)

Moldea prestatzea -Moldeak garbiak eta leunak izan behar dira. Aplikatu askatzeko agentea behar den moduan atxikimendua saihesteko eta gainazaleko osotasuna ziurtatzeko.

Isurketa-eragiketa - TPE urtua moldera bota edo bota, airea ez harrapatzeko kontuz. Aireztapen-kanalak diseinatzea edo aireztapen-ekipo osagarriak txertatzea.

Tenperatura mantentzea - ​​Mantendu urtze-tenperatura egonkorra isurketa osoan zehar, jariagarritasuna bermatzeko eta hotzeko fluxu-blokeoak edo fluxu-markak saihesteko.

Hoztea eta Desmoldatzea

Isurketa-eragiketa - TPE urtua moldera bota edo bota, airea ez harrapatzeko kontuz. Aireztapen-kanalak diseinatzea edo aireztapen-ekipo osagarriak txertatzea.

Desmoldatzea — Kendu produktua moldetik nahikoa hoztu ondoren, sendatze osatugabeak eragindako deformazioak edo gainazaleko kalteak saihesteko.

Laburbilduz, lehengaien ratioak, tenperaturak, urtze-prozesaketa eta injekzio-teknikak zientifikoki kontrolatuz, burbuilak eta fluxu-lerroak bezalako akatsak ultrabigunen injekzio-moldean.TPE materialakeraginkortasunez saihestu daiteke. Prozesu honek kalitate handiko produktu ultrabigunak eta seguruak ekoizten ditu eta elastomero ultrabigunak fabrikatzeko metodo erabakigarria da.