Berriak

TPE pellet zeharrargien argi-transmisioa ez da faktore bakar batek zehazten; aitzitik, faktore konbinazio batek eragiten du, besteak beste, lehengaien formulazioa, ekoizpen prozesua, ezpurutasunen kontrola eta postprozesatzea eta biltegiratzea.

Film-mailako TPR materialak oso erabiliak dira ontzietan, eguneroko beharretan eta babes elektronikoan, malgutasun bikainagatik eta prozesatzeko erraztasunagatik.

Material polimero gisa, TPE sentikorra da inguruneko hezetasunarekiko. Erraz xurgatzen du hezetasuna biltegiratzean edo garraiatzen denean, errendimendua hondatzea, prozesatzeko zailtasunak eta produktu amaituaren kalitatea arriskuan jartzen duena. Beraz, nola ekidin daiteke TPE materialen hezetasuna xurgatzea?

Gaur egun, material berrien garapena eta aplikazioak lasai-lasai gure bizimoduak eraldatzen ari dira eta bultzada berria ematen ari dira hainbat industriari. Errendimendu-abantaila bereziekin, TPE materiala segurtasun-bermatutako material bihurtu da arlo askotan.

Atxikimendu eskasa arazo arrunta da TPR materialen aplikazio praktikoan. TPR metala eta plastikoa bezalako substratuekin laminatu edo TPR geruzen artean lotzen den ala ez, atxikimendu nahikorik ezak produktua delaminatzea, zuritzea eta zigilatzeko hutsegitea eragin dezake, produktuaren errendimenduan eta zerbitzu-bizitzan zuzenean eraginez.

Fabrikazio industrialean, ABS-en TPE kapsulatzea ohiko laminazio-prozesu bat da. Prozesu honek TPE-ren elastikotasuna eta ABS-aren zurruntasuna konbinatzen ditu, ABSren egitura-indarra eta inpaktuaren erresistentzia mantenduz, produktuaren gainazalean ukitu leuna, irristatzearen aurkako propietateak eta kolpeak xurgatzeko propietateak ere ematen dizkio.